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安裝

拆箱和檢查：在拆箱后，檢查是否存在可能在搬運過程中已經(jīng)造成的任何損壞。電機軸應該能夠用手自由地轉(zhuǎn)動。在試著運行電動機前，維修或更換任何松動的或損壞的零部件。 在安裝前，檢查以確信電動機在運輸和儲存過程中沒有被暴露在臟的、有砂的或過度濕潤的地方。 測量絕緣電阻（參見操作部分）。如需要的話，清理和干燥繞組。 啟動濕的而沒有徹底干燥的電動機。  

電機損耗包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。降低電機損耗、提的方法很多：降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；降低鐵耗的措施，主要包括采用低損耗的冷軋硅鋼片，減少電機的渦流損耗；調(diào)整槽形，選用合理的磁通量密度，減少基波鐵損耗；增加鐵心長度，減少磁通量密度來降低損耗；提高鐵心制造質(zhì)量，保證硅鋼片表面的絕緣等措施；降低機械耗的措施，主要包括風扇結(jié)構(gòu)及合理風路、提高葉片表面粗糙度，使風流暢通，提高風扇的效率，降低風摩耗；選用低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機整機裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等；降低雜散損耗措施，主要包括定子槽采用多槽數(shù)，減少定、轉(zhuǎn)子槽口寬度，鐵心兩端采用非導磁材料；采用“正弦”繞組以削弱磁場中的高次諧波，削弱附加損耗，適當增加氣隙，轉(zhuǎn)子采用少槽，采用磁性槽楔，控制斜槽度，采用特殊斜槽等措施。

節(jié)能電機與變頻節(jié)能電機工作原理

變頻器的工作原理：我們使用的變頻器主要采用交—直—交方式，先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源，再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。

整流部分為三相橋式不可控整流器，逆變部分為IGBT三相橋式逆變器，且輸出為PWM波形，中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率.

節(jié)能電機工作原理：

采用新型電機設(shè)計、新工藝及新材料，通過降低電磁能、熱能和機械能的損耗，提高輸出效率。

優(yōu)點：

1.直接啟動，可更換異步電機；

2.稀土永磁節(jié)能電機本身可比普通電機節(jié)約電能3℅以上；

3.電機功率因數(shù)一般高于0.90，提高電網(wǎng)品質(zhì)因數(shù)，無需加功率因數(shù)補償器；

4.電機電流小，節(jié)約輸配電容量、延長系統(tǒng)整體運行壽命；

5.加驅(qū)動器可實現(xiàn)軟起、軟停、無級調(diào)速，節(jié)電效果進一步提高。