基于 ABB 豐富的行業(yè)經(jīng)驗以及超過 100 年的電機制造經(jīng)驗,ABB 通過優(yōu)化電機的電氣和機械特性實現(xiàn)了創(chuàng)紀(jì)錄效率。這類同步電機的平均效率為 98.2% 至 98.8%。如果電機連續(xù)運行,那么,0.25% 的效率提升有助于每年節(jié)省 100 萬度電,而這相當(dāng)于 240 戶歐洲家庭全年的用電量。
當(dāng)今,全世界的能源需求幾乎達到 30 年前的兩倍。據(jù)國際能源署估計,到 2030 年能源需求可能又將增長 50% 以上。為應(yīng)對這一挑戰(zhàn),我們不僅有必要引入新能源,而且更地利用現(xiàn)有能源也至關(guān)重要。工業(yè)領(lǐng)域擁有巨大的節(jié)能潛力,單從電機驅(qū)動的應(yīng)用上,通過使用變頻器和電機,可降低能耗和減少損耗,通常有助于將能源用量降低 20% 至 50%。
轉(zhuǎn)子損耗
電動機轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān),相應(yīng)的節(jié)能方法主要有:
1、減小轉(zhuǎn)子電流,這可從提高電壓和電機功率因素兩方面考慮。
2、增加轉(zhuǎn)子槽截面積。
3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻,如采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料,這對小電動機較有意義,因為小電動機一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子,若采用鑄銅轉(zhuǎn)子,電動機總損失可減少10%~15%,但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及,其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%~20%。
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